پیویسی نلی کی پیداوار
پیویسی نلی کی پیداوار،
ہوز کے لئے پیویسی رال,
PVC پولی وینیل کلورائد کا مخفف ہے۔رال ایک ایسا مواد ہے جو اکثر پلاسٹک اور ربڑ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔پیویسی رال ایک سفید پاؤڈر ہے جو عام طور پر تھرمو پلاسٹک بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ ایک مصنوعی مواد ہے جو آج دنیا میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔پولی ونائل کلورائد رال میں نمایاں خصوصیات ہیں جیسے وافر مقدار میں خام مال، پختہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، کم قیمت، اور استعمال کی وسیع رینج۔اس پر عمل کرنا آسان ہے اور مولڈنگ، لیمینیٹنگ، انجیکشن مولڈنگ، اخراج، کیلنڈرنگ، بلو مولڈنگ اور دیگر طریقوں سے اس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔اچھی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ، یہ صنعت، تعمیر، زراعت، روزمرہ کی زندگی، پیکیجنگ، بجلی، عوامی افادیت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔پیویسی رال میں عام طور پر اعلی کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے۔یہ بہت مضبوط اور پانی اور رگڑ کے خلاف مزاحم ہے۔پولی وینیل کلورائد رال (PVC) کو پلاسٹک کی مختلف مصنوعات میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔پی وی سی ایک ہلکا پھلکا، سستا اور ماحول دوست پلاسٹک ہے۔پی وی سی رال پائپوں، کھڑکیوں کے فریموں، ہوزز، چمڑے، تار کیبلز، جوتے اور دیگر عام مقصد کی نرم مصنوعات، پروفائلز، فٹنگز، پینلز، انجیکشن، مولڈنگ، سینڈل، ہارڈ ٹیوب اور آرائشی مواد، بوتلوں، چادروں، کیلنڈرنگ، میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سخت انجکشن اور مولڈنگ وغیرہ اور دیگر اجزاء۔
خصوصیات
پیویسی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تھرمو پلاسٹک رال میں سے ایک ہے۔یہ اعلی سختی اور طاقت کے ساتھ مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ پائپ اور فٹنگ، پروفائل والے دروازے، کھڑکیاں اور پیکیجنگ شیٹس۔یہ نرم مصنوعات بھی بنا سکتا ہے، جیسے فلمیں، چادریں، بجلی کی تاریں اور کیبلز، فرش بورڈز اور مصنوعی چمڑے، پلاسٹائزرز کے اضافے سے۔
پیرامیٹرز
درجات | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
پولیمرائزیشن کی اوسط ڈگری | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
ظاہری کثافت، g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
اتار چڑھاؤ کا مواد (پانی شامل)، %، ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
100 گرام رال، جی، ≥ کا پلاسٹکائزر جذب | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM بقایا، mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
اسکریننگز % | 0.025 ملی میٹر میش % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0.063m میش % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
مچھلی کی آنکھ کا نمبر، نمبر/400 سینٹی میٹر2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
نجاست کے ذرات کی تعداد، نمبر، ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
سفیدی (160ºC، 10 منٹ بعد)، %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
درخواستیں | انجکشن مولڈنگ میٹریلز، پائپ میٹریلز، کیلنڈرنگ میٹریلز، سخت فومنگ پروفائلز، بلڈنگ شیٹ کا اخراج سخت پروفائل | آدھی سخت شیٹ، پلیٹیں، فرش کا سامان، لیننگ ایپیڈورل، برقی آلات کے حصے، آٹوموٹو کے پرزے | شفاف فلم، پیکیجنگ، گتے، الماریاں اور فرش، کھلونا، بوتلیں اور کنٹینرز | چادریں، مصنوعی چمڑے، پائپ مواد، پروفائلز، بیلو، کیبل حفاظتی پائپ، پیکجنگ فلمیں | اخراج کا مواد، بجلی کی تاریں، کیبل میٹریل، نرم فلمیں اور پلیٹیں۔ | شیٹس، کیلنڈرنگ میٹریلز، پائپس کیلنڈرنگ ٹولز، تاروں اور کیبلز کا موصل مواد | آبپاشی کے پائپ، پینے کے پانی کی نلیاں، فوم کور پائپ، سیور پائپ، تار کے پائپ، سخت پروفائلز |
درخواست
پی وی سی نلی کی پیداوار خام مال سے شروع ہوتی ہے جو عام طور پر پی وی سی کمپاؤنڈ، اضافی اور رنگوں پر مشتمل ہوتا ہے۔یا تو دانے دار مستقل مزاجی میں بھی دستیاب ہے، جب صحیح درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، پی وی سی اپنی تناؤ کی طاقت حاصل کر لیتا ہے جب کہ نلی کا اندرونی حصہ شکل اختیار کر لیتا ہے۔
ایکسٹروشن کے بعد اندرونی کور کو پانی میں ڈال کر ٹھنڈا کرنا پڑتا ہے۔ٹیکسٹائل کی کمک کے بغیر ہوز کے لیے، پیداوار یہاں ختم ہوتی ہے۔کیا کرنا باقی ہے سمیٹنا اور ackaging ہے.ٹیکسٹائل کی مضبوط ہوزز کے لیے، اندرونی کور، جو کمرے کے درجہ حرارت پر ہوتا ہے، کمک کی قسم کے لحاظ سے، بریڈنگ یا بُنائی مشین سے گزرتا ہے۔اس مقام پر لائنر کے اندر موجود ٹیکسٹائل کو دوسرے ایکسٹروڈر سے گزرنے سے پہلے ایک بار پھر گرم کیا جاتا ہے جو ہوز کوٹنگ بناتا ہے۔سمیٹنے اور پیکیجنگ کے لیے تیار ہونے سے پہلے پانی میں ڈوبنے کے ذریعے ٹھنڈک کا ایک نیا مرحلہ آئے گا۔
پورے عمل کے دوران، چپٹی ہونے سے بچنے کے لیے نلی کے اندر ہوا کا ہلکا دباؤ رکھا جاتا ہے۔