چین پی پی رال فیکٹری اور سپلائرز |جونہائی

پی پی رال

مختصر کوائف:

پولی پروپیلین

HS کوڈ: 3902100090

CAS نمبر:9003-07-0

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پولی پروپیلین ایک مصنوعی رال ہے جو پروپیلین (CH3—CH=CH2) کے پولیمرائزیشن سے H2 کے ساتھ مالیکیولر ویٹ موڈیفائر کے طور پر بنائی جاتی ہے۔پی پی کے تین سٹیریومر ہیں - آئیسوٹیکٹک، ایٹیکٹک اور سنڈیوٹیکٹک۔پی پی میں کوئی قطبی گروپ نہیں ہے اور اس میں بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات ہیں۔اس کا پانی جذب کرنے کی شرح 0.01% سے کم ہے۔پی پی ایک نیم کرسٹل پولیمر ہے جس میں اچھی کیمیائی استحکام ہے۔یہ مضبوط آکسیڈائزرز کے علاوہ زیادہ تر کیمیکل کے لیے مستحکم ہے۔غیر نامیاتی تیزاب، الکلی اور نمک کے محلول کا پی پی پر تقریباً کوئی نقصان دہ اثر نہیں ہوتا ہے۔پی پی میں گرمی کی اچھی مزاحمت اور کم کثافت ہے۔اس کا پگھلنے کا نقطہ تقریبا 165 ℃ ہے۔اس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور سطح کی سختی اور اچھی ماحولیاتی تناؤ شگاف مزاحمت ہے۔یہ 120 ℃ مسلسل برداشت کر سکتا ہے.

سینوپیک چین میں سب سے بڑا پی پی پروڈیوسر ہے، اس کی پی پی صلاحیت ملک کی کل صلاحیت کا 45 فیصد ہے۔کمپنی کے پاس اس وقت مسلسل عمل سے 29 پی پی پلانٹس ہیں (جن میں زیر تعمیر ہیں)۔ان یونٹس کے ذریعے استعمال ہونے والی ٹیکنالوجیز میں مٹسوئی کیمیکل کا HYPOL عمل، Amoco کا گیس فیز پروسیس، Basell کا Spheripol اور Spherizone کا عمل اور Novolen کا گیس فیز پروسیس شامل ہے۔اپنی مضبوط سائنسی تحقیقی صلاحیت کے ساتھ، Sinopec نے آزادانہ طور پر PP پروڈکشن کے لیے دوسری نسل کا لوپ پروسیس تیار کیا ہے۔

پی پی کی خصوصیات

1. رشتہ دار کثافت چھوٹی ہے، صرف 0.89-0.91، جو پلاسٹک کی ہلکی اقسام میں سے ایک ہے۔

2. اچھی مکینیکل خصوصیات، اثر مزاحمت کے علاوہ، دیگر مکینیکل خصوصیات پولی تھیلین سے بہتر ہیں، مولڈنگ پروسیسنگ کی کارکردگی اچھی ہے۔

3. اس میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہے اور مسلسل استعمال کا درجہ حرارت 110-120 ° C تک پہنچ سکتا ہے۔

4. اچھی کیمیائی خصوصیات، تقریبا کوئی پانی جذب نہیں، اور زیادہ تر کیمیکلز کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔

5. ساخت خالص، غیر زہریلا ہے.

6. برقی موصلیت اچھی ہے۔

PP گریڈ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا حوالہ

(مارکیٹ کے عوامل اور پیداوار کے شیڈول کی وجہ سے، اصل ماڈل مختلف ہو سکتا ہے، براہ کرم مخصوص گریڈ کی تصدیق کے لیے ہم سے رابطہ کریں)

قسم	گریڈ	ایم ایف آئی	کثافت	اہم درخواستیں
Homopolymer - اخراج	F103	3.3	0.9	BOPP فلم گریڈ - عام مقصد، لیمینیشن اور میٹالائز ایبل فلمیں۔
	T30S	3.3	0.9	رافیہ ٹیپس، پیکیجنگ کھاد، سیمنٹ، پولیمر، قالین کی پشت پناہی، ایف آئی بی سی وغیرہ کے لیے بنے ہوئے بوریاں۔
	T103	3.3	0.9	تھرموفارمڈ کپ، کنٹینرز اور دیگر ڈسپوزایبل اشیاء
	F110	11	0.9	TQ اور کاسٹ فلمیں برائے عمومی مقصد پیکیجنگ وغیرہ۔
ہوموپولیمر - انجیکشن مولڈنگ	ایم 103	3	0.9	عام مقصد انجکشن مولڈنگ
	ایم 106	6	0.9	عام مقصد انجکشن مولڈنگ
	ایم 108	8	0.9	عام مقصد انجکشن مولڈنگ
	ایم 110	10	0.9	عام مقصد انجکشن مولڈنگ، فرنیچر وغیرہ
امپیکٹ کوپولیمر - انجیکشن مولڈنگ	M304	3.5	0.9	آٹوموٹو اجزاء، کریٹس، پیالے، فرنیچر وغیرہ۔
	M307	7	0.9	عام مقصد انجکشن مولڈنگ
	M310	10	0.9	بیٹری بکس
	M311T	10	0.9	مرکب سازی، آٹوموٹو اجزاء، سامان اور صنعتی اجزاء
	ایم 312	12	0.9	مرکب سازی، صنعتی اجزاء، آٹوموٹو اجزاء، سامان، پیالے، گھریلو سامان، سینیٹری کے سامان وغیرہ۔
	M315	15	0.9	عام مقصد انجکشن مولڈنگ
	M325	25.0	0.9	مرکب سازی، آٹوموٹو اجزاء، گھریلو سامان، آلات کے پرزے، اخراج کوٹنگ
	M340	40	0.9	آلات اور سفید سامان، آٹوموٹو جزو، مرکب، TWIM
رینڈم کوپولیمر - بلو مولڈنگ	B202S	1.9	0.9	طبی اور شفاف مصنوعات کے لیے بوتل اور کنٹینرز (مثلاً IV سیال کی بوتلیں) وغیرہ
	B200	1.9	0.9	جنرل پرپز بلو مولڈ اور تھرموفارمڈ آئٹمز، فائلز اور فولڈرز کے لیے شیٹس۔
	M212S	12	0.9	ہائی کلیرٹی کنٹینرز، گھریلو اشیاء، انجیکشن سرنج، لیبارٹری مصنوعات اور ISBM بوتلیں

درخواست

پی پی کے پاس مختلف قسم کی درخواستیں ہیں۔یہ متعدد پروسیسنگ طریقوں جیسے انجیکشن مولڈنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ کے لیے موزوں ہے اور ٹیکسٹائل، پیکیجنگ، بجلی کے گھریلو آلات، آٹوموبائل اور رئیل اسٹیٹ کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔Sinopec PP پلانٹس میں مختلف خصوصیات کے ساتھ homopolymer، random copolymer اور اثر copolymer PP پیدا کرنے کے لیے مختلف ٹیکنالوجیز ہیں۔ان مصنوعات میں BOPP فلم، CPP فلم، فائبر، پائپ، کوٹنگ، سوت اور انجیکشن مولڈنگ مصنوعات شامل ہیں۔

1. فائبر (قالین، ٹیکسٹائل، غیر بنے ہوئے، اپولسٹری، وغیرہ)
2. فلم (شاپنگ بیگ، کاسٹنگ فلم، ملٹی لیئر فلم، وغیرہ)
3. بلو مولڈنگ (میڈیکل اور کاسمیٹک کنٹینر، چکنا کرنے والا اور پینٹ کنٹینر، وغیرہ)
4. اخراج مولڈنگ (شیٹ، پائپ، تار اور کیبل، وغیرہ)
5. انجیکشن مولڈنگ (آٹو موٹیو، الیکٹرانک، تعمیراتی، گھریلو سامان، فرنیچر،
کھلونے وغیرہ)