درخواست

پولی ونائل کلورائیڈ پائپ، پی وی سی پائپ کا بھی دعویٰ کرتا ہے، وہ نلیاں ہے جو تھرمل پلاسٹکٹی ہائی پولیمر جو ونائل کورائیڈ مونومر کے پولیمرائزیشن سے بنتی ہے، پولی وینیل کلورائیڈ (PVC) RESINS کو اہم خام مال کے طور پر لیں، مناسب اینٹی ایجنگ ایجنٹ، خصوصیات کو درست کرنے والا ایجنٹ شامل کریں۔ وغیرہ، تکنیکوں کے ذریعے بننے والا مواد جیسے مکسنگ، کیلنڈرنگ، ویکیوم فارمنگ۔

سنکنرن کے خلاف پی وی سی پائپ کی مزاحمت مضبوط ہے، یہ آسان ہونا بانڈنگ ہے، پی وی سی میں آکسیجنینٹ، کم کرنے والے ایجنٹ اور مضبوط تیزاب کے لیے بہت مضبوط مزاحمتی صلاحیت ہوتی ہے۔ لیکن اس کو corroded کیا جا سکتا ہے اور ارومیٹک ہائیڈرو کاربن، کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن کے ساتھ رابطہ کرنے کے لیے بھی ناقابل عمل موقع ہے۔ تیل، گھنے آکسیڈائزنگ ایسڈ کے ذریعے متمرکز نائٹرک ایسڈ۔

لیکن، پی وی سی پائپ، خاص طور پر UPVC پائپ کی مزاحمت گرمی کی خراب ہے، اور ماحول کی تناؤ کی طاقت 60 ℃ سے زیادہ کم ہو جاتی ہے، اور کم درجہ حرارت والے ماحول میں، وائباک واٹر شوٹ کی مزاحمت اثر جھٹکا کو کم کر دیتی ہے۔ نقل و حمل، تنصیب اور استعمال کے عمل میں، آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ ٹوٹنااس کے علاوہ، پی وی سی پائپ جھٹکے برداشت کرنے کی کارکردگی بھی ناقص ہے۔

ایک قسم کے ہائی ٹینسیٹی پولی کلوروتھیلین پائپ، جو درج ذیل وزن والے حصے کے جزو سے بنائے جاتے ہیں:

پولی وینیل کلورائد (PVC) RESINS کے 100-150 حصے،

کلورینیٹڈ پولی وینیل کلورائد رال کے 20-30 حصے،

ایکریلک رال کے 6～8 حصے،

پولی کے 2～4 حصے (Trimethylene Terephthalate)،

یوریتھین کے 3 سے 6 حصے،

10～15 حصے، اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ (SBR)،

میلیمائیڈز کے 3-6 حصے،

میتھائل میتھ کریلیٹ کا 1-2 حصہ،

ڈائی بیسک لیڈ فاسفائٹ کا 1-2 حصہ،

سلکان کاربائیڈ سرگوشوں کے 2～4 حصے،

1～2 حصہ، گلاس فائبر،

پولیمیرک امائیڈ کے 2-3 حصے،

ڈیفینائل فاسفائٹس کے 2-4 حصے،

سٹیبلائزرز کے 2-3 حصے،

کلورینیٹڈ پولی پروپیلین III ایسڈ-بوٹاڈین-اسٹائرین کوپولیمر کے 2～6 حصے،

اینٹی ایجنگ ایجنٹ کا 1-2 حصہ،

ایلومینیم سیسکوآکسائیڈ کا 1 حصہ، سلکا 1 حصہ،

ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا 1 حصہ،

ملائیٹس کے 2-3 حصے،

ٹائٹینیٹ کپلنگ ایجنٹ کا 1～2 حصہ،

چکنا کرنے والے مادوں کے 6-10 حصے،

رنگ سازی کے مواد کے 2～3 حصے۔