درخواست

دیپیویسی پائپفارمولیشن پر مشتمل ہے: پی وی سی رال، اثر موڈیفائر، سٹیبلائزر، پروسیسنگ موڈیفائر، فلر، پگمنٹ اور بیرونی چکنا کرنے والا۔

1. پیویسی رال

تیز رفتار اور یکساں پلاسٹکائزیشن حاصل کرنے کے لیے، رال کو ڈھیلا کرنے کے لیے معطلی کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے۔

—— ڈبل وال نالیدار پائپوں کے لیے استعمال ہونے والی رال میں سالماتی وزن کی اچھی تقسیم اور ناپاکی کا مواد ہونا چاہیے، تاکہ پائپ میں موجود "مچھلی کی آنکھ" کو کم کیا جا سکے اور پائپ کی نالیوں کے گرنے اور پائپ کی دیوار کے پھٹنے سے بچا جا سکے۔

——پانی کی فراہمی کے پائپوں کے لیے استعمال ہونے والی رال "سینیٹری گریڈ" کی ہونی چاہیے، اور رال میں بقیہ ونائل کلورائیڈ 1 ملی گرام/کلو گرام کے اندر ہونا چاہیے۔پائپ کے معیار کو یقینی بنانے اور عیب دار شرح کو کم کرنے کے لیے، رال کا ذریعہ مستحکم ہونا چاہیے۔

2. سٹیبلائزر

اس وقت، چین میں استعمال ہونے والے اہم ہیٹ اسٹیبلائزرز ہیں: دھاتی صابن، جامع لیڈ سالٹ اسٹیبلائزرز، نادر ارتھ کمپوزٹ اسٹیبلائزرز، اور آرگینک ٹن اسٹیبلائزرز۔

بھاری دھاتوں پر مشتمل اسٹیبلائزر (جیسے Pb، Ba، Cd) انسانی صحت کے لیے نقصان دہ ہیں، اور پانی کی فراہمی کے پائپوں کی تشکیل میں ان اسٹیبلائزرز کی خوراک محدود ہے۔سنگل سکرو اخراج کے عمل میں، مواد کی حرارتی تاریخ جڑواں اسکرو کے اخراج کے عمل سے زیادہ لمبی ہے، اور سابق میں اسٹیبلائزر کی مقدار میں 25 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ڈبل وال کوروگیٹڈ پائپ کے سر کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، مواد زیادہ دیر تک سر میں رہتا ہے، اور فارمولے میں سٹیبلائزر کی مقدار عام پائپ فارمولے سے زیادہ ہوتی ہے۔

3. فلر

فلرز کا کردار اخراجات کو کم کرنا ہے۔الٹرا فائن ایکٹیو فلرز (زیادہ قیمت) استعمال کرنے کی کوشش کریں۔پائپ مواد کی مقدار پروفائلز سے زیادہ ہے۔فلر کی ضرورت سے زیادہ مقدار اثر مزاحمت کو کم کرنے اور پائپ کے دباؤ کی مزاحمت کو کم کرنے کا سبب بنے گی۔لہذا، کیمیائی پائپوں اور پانی کی فراہمی کے پائپوں میں، فلر کی مقدار 10 سے کم کاپیوں میں ہوتی ہے۔ڈرین پائپ اور کولڈ فارمڈ تھریڈنگ آستین میں فلر کی مقدار زیادہ ہو سکتی ہے، اور اثر کی کارکردگی کے ڈراپ کو تبدیل کرنے کے لیے CPE کی مقدار میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔

پائپ کی کارکردگی اور بارش کے پائپوں کے لیے کم ضروریات والے پائپوں کے لیے، فلر کی مقدار بڑی ہو سکتی ہے، لیکن جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا پہننا سنگین ہے۔

4. ترمیم کنندہ

(1) پروسیسنگ موڈیفائر: عام پائپوں کو کم استعمال کیا جا سکتا ہے یا نہیں۔نالیدار پائپ اور پتلی دیواروں والے پائپ زیادہ تر استعمال ہوتے ہیں۔

(2) امپیکٹ موڈیفائر: پروفائلز سے کم خوراک، دو وجوہات کی بناء پر: 1. کارکردگی، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، تناؤ کی طاقت 2. لاگت

(3) دیگر اضافی چیزیں، رنگ، وغیرہ: جب پروفائل کو اینٹی ایجنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کو شامل کرنا ضروری ہے۔سخت پیویسی پائپ کا فارمولا بنیادی طور پر روغن ہے، بنیادی طور پر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ یا کاربن بلیک، جو پائپ کی ظاہری ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

5. بیرونی چکنا کرنے والے اور سٹیبلائزر کا ملاپ

(1) سٹیبلائزر کے مطابق مماثل بیرونی چکنا کرنے والا منتخب کریں۔

aآرگنوٹن سٹیبلائزر۔نامیاتی ٹن سٹیبلائزر پیویسی رال کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے، اور دھات کی دیوار پر قائم رہنے کا شدید رجحان رکھتا ہے۔سب سے سستا بیرونی چکنا کرنے والا جو اس سے ملتا ہے وہ پیرافین پر مبنی پیرافین-کیلشیم سٹیریٹ سسٹم ہے۔

بلیڈ نمک سٹیبلائزر۔لیڈ سالٹ سٹیبلائزر پی وی سی رال کے ساتھ ناقص مطابقت رکھتا ہے، اور صرف پیویسی ذرات کی سطح سے منسلک ہوتا ہے، جو پیویسی ذرات کے درمیان فیوژن میں رکاوٹ ہے۔عام طور پر، لیڈ سٹیریٹ-کیلشیم سٹیریٹ بیرونی چکنا کرنے والا اس سے ملنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

(2) بیرونی چکنا کرنے والے کی مقدار۔اگر بیرونی چکنا کرنے والے کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا پھر بھی مادی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، تو آپ اندرونی چکنا کرنے والے کی تھوڑی مقدار شامل کرنے پر غور کر سکتے ہیں۔جب اثر سخت کرنے والے موڈیفائر کا استعمال کیا جاتا ہے، زیادہ پگھلنے والی واسکاسیٹی کی وجہ سے، دھات کی سطح پر چپکنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے، اور اکثر بیرونی چکنا کرنے والے کی مقدار کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔موٹی دیواروں والے پائپ کو زیادہ بیرونی چکنا کرنے والے مادے کی ضرورت ہوتی ہے۔جب پروسیسنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، تو دھات کی سطح پر پگھلنے کا رجحان زیادہ ہوتا ہے، اور مزید بیرونی چکنا کرنے والے مادے شامل کیے جاتے ہیں۔

پیویسی پائپ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

پیویسی پائپ خام مال پیویسی کے اخراج کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں، اور عام طور پر عام پائپ اخراج آپریشن کے انہی مراحل پر عمل کرتے ہیں:

• پیویسی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر میں خام مال کے چھرے / پاؤڈر کو کھانا کھلانا
• ایک سے زیادہ ایکسٹروڈر زون میں پگھلنا اور گرم کرنا
• ڈائی کے ذریعے پائپ میں شکل دینے کے لیے نکالنا
• سائز کے پائپ کو ٹھنڈا کرنا
• پیویسی پائپوں کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹنا